Bilim

Home/Bilim/Batafsil

Karbamiddan ammiak jarayoni

Karbamid ammiak ishlab chiqarish jarayonini asosan ikki qismga bo'lish mumkin: karbamid eritmasini tayyorlash va saqlash va ammiak ishlab chiqarish uchun karbamid parchalanishi. Ammiak jarayonlarini ishlab chiqarish uchun turli xil karbamid parchalanishiga ko'ra, karbamid ammiak ishlab chiqarish jarayonlari karbamid gidroliz jarayoniga va karbamid termal parchalanish jarayoniga bo'linadi.

 

1. Karbamid gidroliz jarayoni

Karbamid eritmasi {0}} darajali reaksiya haroratida va 0.4-0,6MPa reaksiya bosimida gidroliz reaksiyasidan o‘tib, NH3, H2O va CO2 aralash gaz hosil qiladi. Gidroliz reaktoridagi karbamid eritmasining hajm nisbati odatda 70% dan past darajada nazorat qilinadi. Yuqori bo'shliq gidroliz gazi uchun bufer bo'shlig'i sifatida ishlatiladi va odatda 3-5 min ammiak qozon yukiga javob berish qobiliyatini yaxshilash uchun ajratiladi.

 

Katalitik gidroliz oddiy gidrolizga asoslangan. Dastlabki ishga tushirish vaqtida gidroliz reaktoriga ammoniy fosfat katalizatori qo'shiladi. Katalizatorning katalitik ta'sirida karbamid {0}} daraja haroratda va 0,4-0,9MPa bosimda tez gidroliz reaktsiyasiga uchraydi va javob vaqti 1 minutdan kamroq vaqtga yetishi mumkin. .

 

Karbamid katalitik gidrolizi oddiy gidrolizga asoslangan. Reaksiya yo'lini o'zgartirish, reaktsiya tezligini tezlashtirish va javob tezligini oshirish uchun karbamid gidrolizi jarayonida katalizator sifatida fosfat qo'shiladi.

 

2. Karbamidning piroliz jarayoni

Piroliz texnologiyasi 40%-50% karbamid eritmasini 450-600 darajada tez parchalash uchun issiqlik manbai sifatida issiq havodan foydalanadi.

 

Karbamid piroliz usulining karbamid erituvchi agentni saqlash tizimi gidroliz usuli bilan bir xil. Karbamid eritmasi yuqori oqimli aylanish moduli orqali o'lchash taqsimlash moduliga etkaziladi. O'lchash moduli tizim tomonidan talab qilinadigan ammiakga muvofiq karbamid eritmasining oqim tezligini avtomatik ravishda nazorat qilishi va karbamid eritmasini atomizatsiya qilish va uni atomizatsiya qiluvchi nozul orqali piroliz pechiga purkash uchun siqilgan havodan foydalanishi mumkin. Isitgich tomonidan isitiladigan suyultiruvchi havo bilan aralashtirilgandan so'ng, u NH3, H2O va CO2 hosil qilish uchun parchalanadi; keyin uni ammiak inyeksiya tizimi orqali denitrifikatsiya reaktoriga purkaydi. Karbamid piroliz pechini jihozga ko'ra qozon agregatiga yaqin joylashtirish kerak.

 

An'anaviy karbamid piroliz texnologiyasi odatda Xitoyda keng qo'llaniladigan suyultiruvchi havo uchun issiqlik manbai sifatida elektr isitgichlardan foydalanadi. Elektr isitishning yuqori quvvat iste'moli tufayli karbamid piroliz tizimining ishlash qiymati juda yuqori. So'nggi yillarda elektr isitgichlarni almashtirish uchun yuqori haroratli tutun gazining issiqlik almashinuvchilari joriy etildi, ya'ni suyultiruvchi havoning issiqlik manbai sifatida chiqindi gaz chiqindilarining issiqligidan foydalanadigan karbamid piroliz texnologiyasi karbamid piroliz tizimining ish narxini pasaytirdi. Tutun gazi issiqlik almashinuvchilari, asosan, o'choq tashqarisida yuqori haroratli chiqindi gaz issiqlik almashtirgichlarini va o'choq ichidagi yuqori haroratli tutun gazini issiqlik almashinuvchilarini o'z ichiga oladi.

 

Pech tashqarisidagi yuqori haroratli tutun gazining issiqlik almashinuvchisi yuqori o'tishdan keyin va yuqori o'tish joyidan oldin yuqori haroratli tutun gazini tortib oladi va birlamchi issiq havoni 450-600 darajaga qizdiradi. yuqori haroratli tutun gazining issiqlik almashinuvchisi orqali.

 

Pech ichidagi yuqori haroratli chiqindi gazining issiqlik almashtirgichi kirish joyidan pastroq bo'lgan mo'riga yuqori haroratli chiqindi gaz issiqlik almashtirgichini qo'shish va suyultiruvchi havoni issiq tutun gazi bilan issiqlik almashinuvi uchun issiqlik almashtirgichga o'tkazishdir. qozon trubkasida. Issiqlik moslamasi qozonning burilish xonasiga o'rnatiladi va havo quvurda oqadi va po'lat quvurni isitish uchun trubaning tashqi tomoni atrofida oqadi. Issiqlik moslamasi qozonning ichiga joylashtirilganligi sababli, uning quvur liniyasida kul to'planishi kabi parvarishlash ishlari noqulay.